パレットチェンジャー付きレーザー加工機
三菱電機（株）製：ML2512HVⅡP-40CF-R CO2レーザーは酸素ガス切断で軟鉄は板厚25mm迄、窒素ガス切断でステンレスは板厚12mm迄（高圧無酸化切断）の加工が可能です。また、ノズルチェンジャー及びパレットチェンジャーを装備し高効率生産を実現しています。
-
EM255NT
-
-
ネスティング CAD/CAM
ターレットパンチプレス機は（株）アマダ製：EM255NT（ACサーポ
ツインドライブ・20トン）2台、PEGA345（メカ式・30トン）2台、
村田機械（株）製：C-3000（メカ式・30トン）1台の計5台の加工機
を有し薄板から厚板の製品迄幅広く対応することが可能です。
130トン ロングストロークベンダー
-
（株）アマダ製：HD1703LNT1台、HD1303LNT2台はそれぞれ加圧能力170トン・130トン、曲げ長さ3110mm迄対応が可能な上、標準仕様のストロークが200mmに対し350mmのロングストローク仕様になっています。従来ではストロークが不足し加工できなかった製品に対し＋150mmの深曲げ加工が可能です。
-
170トン ロングストロークベンダー
-
-
60トン デュアルドライブサーボベンダー
高出力用の2つのサーボモーターの搭載（DSP：デュアルサーボプレス機構）及び新バックゲージシステムにより小物加工の高速・高精度・高生産性を実現。
テーブルスポット溶接機
（NC付インバーター式テーブルスポット）
（株）アマダ製：TSⅢs-NTはテーブルサイズ1,000mm×800mm,Hガン、Vガンの2種類の溶接ガンを装備したインバーター式テーブルスポット溶接機です。SPCCは3.2.ステンレス鋼はt2.5、アルミはt2.0板厚まで加工可能です。またID-4.0 IVHPNTと同様溶接データベースに画像データを製品毎に保存可能です。
自動スタッド
（Z軸サーボ駆動・φ10スタッドボス加工可）
アジア技研（株）製：ASR-1012C-6Mの溶接範囲はX軸1000mm、Y軸1200mm、Z軸200mmが可能です。又適合スタッドは軸径3～10mm、長さ5～30mm、材質は鉄鋼・ステンレス鋼・アルミニウムが溶接可能です。
ロボット溶接機
スポット溶接機（NC付インバータ式スポット）
（株）アマダ製：ID-40ⅣHPNTは最大溶接電流30000Aインバータ式スポット溶接機です。SPCCはt3.2、ステンレス鋼はt3.0、アルミt2.5の板厚迄加工可能です。また、溶接データベースに画像データを製品毎に保存が可能。
縦型自動TIG溶接機
CO2半自動溶接
TIGアルゴン溶接機
当社では3D CADにより作図を行うため、3次元データでのやり取りが可能です。
3Dスキャナ型3次元測定器で作図したCADデータと測定した製品の立体データを合成できる為、設計値に対する差異について色で判別が可能となります。
又、NCフライス、旋盤での加工も行っています。
-
NCフライス
-
CAD（3Ｄ）
-
3Dスキャナ型 三次元測定器
-
弊社内加工品目
| 電機設計 | 電機機械器具部品設計 | |
|---|---|---|
| 機械加工 | NC/フライス加工(金属) | NCフライス加工 |
| タッピング加工 | ||
| マシニング加工(横型) | ||
| 旋盤加工(金属) | NC旋盤加工 | |
| 汎用旋盤加工 | ||
| その他機械加工 | ワイヤー加工 | |
| 被加工材 | 鉄 | |
| ステンレス | ||
| アルミ合金 | ||
| 銅合金 | ||
| 板金･パイプ加工 | 切断･抜き | タレパン加工 |
| シャーリング加工 | ||
| レーザー･タレパン複合加工 | ||
| レーザー加工(4尺超) | ||
| シャーリング加工(4尺超) | ||
| コナーシャー | ||
| 曲げ加工 | NCセットプレス | |
| ベンダー加工(3m超) | ||
| 3本ロール機 | ||
| ベンダー加工(油圧) | ||
| ベンダー加工(サーボ) | ||
| パイプ･アングル加工 | パイプ･ベンダー加工 | |
| 特徴的加工 | 製缶加工 | |
| 精密板金加工 | ||
| 塗装処理 | ||
| カッティング･ブランク | CO2レーザー加工 | |
| 被加工材 | 金属(薄板) | |
| 金属(厚板) | ||
| 特徴点 | クリーンカット | |
| 溶接 | 溶接･溶着 | CO2溶接 |
| スポット溶接 | ||
| TIG溶接(アルゴン溶接) | ||
| ロー付け | ||
| スタッド溶接 | ||
| 自動スタッド溶接 | ||
| コンデンサースポット溶接 | ||
| 試作品加工 | 打抜き加工 | |
| 溶接加工 | ||
| 曲げ加工 |
||
| 筺体試作品製造 | ||
| 金属プレス | 加工方法 | 曲げ |
| 打抜き | ||
| 材料 | 鉄 | |
| ステンレス | ||
| アルミ | ||
| 銅 | ||
| 材料厚さ･太さ | t0.2mm～t3.2mm | |
| 組立 | 産業機械組立 | |
| 板金組付 |
ステンレス焼取り | |
| リベットカシメ | ||
| ボックス組立 | ||
| コーキング | ||
| スペーサ圧入 | ||
| 配線組立 | 電源装置 | |
| 制御盤 | ||
| 分電盤 | ||
| 操作盤 |
